斗式提升机在使用的过程中难免会遇见问题,小编对这些常见问题做了一些总结,这些问题主要包括什么呢?以及解决办法是什么呢?
斗式提升机的下滚轮为什么会发生变形: 斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些**过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。
为了解决轮缘变形,有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围,板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
1、斗式提升机进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态,物料面达到底链轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。
2、斗式提升机回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料。
3、因停电或其它故障突然停车时,提升分支与回行分支质量不等,使提斗式提升机产生倒转,料斗内物料倒入机座,再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在斗式提升机头轮主轴的一侧安装止逆器,钢丝绳芯胶带提升机多少钱,防止提升机倒转。
4、胶带打滑,减少了斗式提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大张紧力,防止胶带打滑。
5、大块异物进入机座造成堵塞,因此斗式提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。
斗式提升机使用一段时间出现了斗式提升机料斗带不能张紧的故障,那么像这样的故障应该如何解决呢?斗式提升机小编带您了解一下。
针对上述问题,应使用一工具,钢丝绳芯胶带提升机哪家好,先将料斗带张紧拉长,然后把料斗带被拉长的部分去掉,使其处于初始时的长度。这样张紧机构便能将料斗带张紧,从而保证了斗式提升机的正常工作。这样的处理方法被称之为'缩带法'。
这种方法的特点是:
1.间隔时间长。一般检修一次可间隔3-6个月。
2.斗式提升机的张紧行程得到了限度的利用。
3.工作量小,宿州钢丝绳芯胶带提升机,维修时间短操作简单易行,维修费用低。
4.工具结构简单,便于自己加工。